準備工作
（1）、鋼結構加工前，由施工人員編制工藝規程，并由總工程師審定。認真檢查各道工序的工藝準備情況，并做好加工圖紙的制成和互審工作。
（2）、對加工所需各種材料及機具進(jìn)行檢查，工藝裝備應符合工藝規程的規定。
（3）、施工人員提前做好各道工序的技術(shù)交底工作。
（4）、對上崗操作人員提前做好培訓和考核，對特殊工種進(jìn)行資格確認，必須持證上崗。
（5）、放樣前應核對加工圖和掌握工藝要求，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)部門(mén)提出。
2鋼構件放樣
（1）、鋼構件在放樣過(guò)程中，要核實(shí)鋼結構及連接件數量、用料規格、型號、尺寸等，然后進(jìn)行配料，劃線(xiàn)放樣，分類(lèi)堆放。
（2）、對加工圖中結構或構件的重要節點(diǎn)尺寸可放實(shí)樣或計算校核。
（3）、號料前必須核對鋼材規格、材質(zhì)、批號，并清除鋼材表面油污、泥土等臟物。
3切割
（1）、型鋼翼緣板、腹板及端頭板放樣后采用CG1－100半自動(dòng)切割機切割，避免鋼構件板邊不直，缺邊碎角現象；肋板及剛性支撐連接板用剪板機進(jìn)行剪切；型材用手工切割或砂輪機切割。
（2）、切割前應將鋼材表面的鐵銹、油污等清除干凈。
（4）、板材氣割應在專(zhuān)用平臺上進(jìn)行。
4制孔
（1）、鋼構件與連接件的連接部位是用高強度螺栓連接?？讖轿恢?、大小、要求精確度較高。采用鉆床鉆孔。
（2）、鉆孔時(shí)采用鉆模和疊板套鉆，制孔應用夾具固定，以防鉆?；驅影宕?。
（3）、制孔完畢后應用磨光機徹底清除孔邊毛刺，并不得損傷母材。
5組裝
（1）、組裝前應將所下零件進(jìn)行矯正，對較厚鋼板可采用壓力機或火焰加熱進(jìn)行矯正。
（2）、構件采用翼緣矯正機對所制作梁進(jìn)行矯正。
（3）、構件組裝應根據其結構形式、焊接方法和焊接順序等確定合理組裝順序。以減小焊接變形。
（4）、本工程鋼柱、梁均在鋼平臺上按1：1比例放實(shí)樣，將所有零件按加工圖組裝上。
6焊接
（1）、一般要求
a焊工需持證上崗。
c焊條、焊劑使用前應按技術(shù)說(shuō)明書(shū)規定的烘焙溫度進(jìn)行烘焙，。
c施焊前焊工應復查構件接頭質(zhì)量和焊區的處理情況，如不符合要求，應在修整合格后方能施焊。
（2）、焊接工藝
a在施焊前，施工人員根據工藝評定書(shū)編制焊接工藝指導書(shū)，具體指導焊工進(jìn)行焊接作業(yè)。
b下雨或下雪嚴禁露天施焊。
c定位焊工應具有焊工合格證，定位焊所使用的焊接材料應與正式焊接材料相同，定位焊不得有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。
d同一部位的焊縫返修次數不應超過(guò)兩次。
（3）、H型鋼焊接
本工程所有H型鋼構件焊接采用LMZ－1500型自動(dòng)龍門(mén)焊機、自動(dòng)埋弧焊、氣體保護焊機進(jìn)行焊接，避免漏焊、夾渣、焊瘤等缺陷。
7檢驗
（1）、構件加工完成后,按照加工圖和(GB50205—2001)有關(guān)規定對成進(jìn)行驗收。
（2）、構件驗收標準為鋼結構施工質(zhì)量驗收規范(GB50205—2001)及施工圖。
8涂裝、編號
（1）、一般要求
a構件除銹和涂裝工作應在構件質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)行。
b涂裝瓣對涂裝施工人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓，熟悉有關(guān)涂料的性能和涂層作業(yè)要領(lǐng)后，方可施工。
（2）、涂料管理
a各種涂裝材料的品種規格應符合設計要求。
b構件所用涂料技術(shù)條件必須符合專(zhuān)業(yè)標準規定，并有產(chǎn)品合格證。對超過(guò)使用保管期的涂料應進(jìn)行復驗，合格后方可使用。
9出廠(chǎng)
按吊裝計劃將合格構件分批包裝，運至工地。
10進(jìn)場(chǎng)前準備
（1）、施工員及有關(guān)人員到達施工現場(chǎng)進(jìn)行安裝前準備工作。
（2）、施工員對進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前教育，對質(zhì)量、工期、安全等方面工作向班組進(jìn)行全面貫徹，對所有設計圖紙、施工方案的難點(diǎn)、重點(diǎn)有一個(gè)全面了解。
（3）、與甲方進(jìn)行現場(chǎng)交底，如原材料、零部件、及設備的堆放場(chǎng)地、行車(chē)通道、水、電、住宿，協(xié)調并確定施工款項和各工序施工計劃，與其他施工單位交叉作業(yè)協(xié)調計劃。
（4）、對施工工序（基埋件及相關(guān)設施）進(jìn)行復核，確保預埋件質(zhì)量、標高、中心軸線(xiàn)、幾何尺寸、平行度等正確。做好交接手續。
（5）、根據鋼結構工程的要求，準備提升機械、設備、工具、材料計劃及專(zhuān)用工具；做好機具及輔助材料的準備工作，如吊車(chē)、電焊機、測量?jì)x器、手動(dòng)工具及其他輔助用具，落實(shí)好垂直運輸條件。
（6）、檢查驗收鋼構件的定位軸線(xiàn)、標高、并做好鋼構件安裝用的輔助線(xiàn)放線(xiàn)工作；
（7）、負責鋼構件安裝運輸起吊、定位、校正、緊固螺栓、焊接安裝焊縫等工作；
（8）、根據現場(chǎng)實(shí)際情況，對施工作業(yè)計劃進(jìn)行適當的調整和補充并上報項目經(jīng)理部審核批準。